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RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Hastelloy X Eigenschaften: • Nickelbasislegierung für den Einsatz mit im Hochtemperaturbereich bis 1200°C • Hohe Festigkeit, Duktilität und Kriechfestigkeit • Hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, konzipiert für die Bearbeitung zum Fräsen,Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken von Profilstäben, Einzelteilen oder auch für große Profilquerschnitte aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl. Die Standard Maschinenlängen sind 4 m, 7 m, 9 m mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: 1 Zonenbearbeitung über die gesamte Maschinenlänge, oder Pendelbetrieb mit 2 unabhängigen Zonen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 5.150 mm Verfahrweg X Option 7.000 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 565 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 18 kW Achsen 5 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fensterbau, Türenbau, Fassadenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausklinken von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC und Stahl konzipiert ist. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. In allen Versionen kann die Frässpindel dank der Kombination der A- und C-Achse in jedem beliebigen Winkel von +/- 90° für die A-Achse und +/- 320° für die C-Achse positioniert werden. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein drehbares Werkzeugmagazin (Tellermagazin) mit 10 Werkzeugplätzen, das auf dem Fahrständer der X-Achse untergebracht ist, mit der Möglichkeit, Standardfräser und Scheibenfräser mit einem maximalen Durchmesser von 180 mm abzulegen. Das 450mm Sägeblatt mit HSK-F63-Werkzeugaufnahme ist separat in einem speziellen Werkzeugablageplatz abgelegt und kann mit den 5 interpolierten Achsen der Frässpindel arbeiten, um jegliche Art von Sägeschnitten, Schifterschnitte und Ausklinkungen am Profil durchzuführen. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Fahrständer der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Bei dieser Version ist es möglich, nach durchgesägtem Sägeschnitt das Profil auseinander zu ziehen, um zwischen dem Profil stirnseitige Bearbeitungen durch zu führen. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen CNC Sondermaschinen

Unsere oberste Priorität ist es, passgenau und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten Ihnen zwei unterschiedliche Fertigungsverfahren des 3D-Kunstoffdrucks an: Fused Deposition Modeling (FDM) Selektives Lasersintern (SLS). Wenn Sie einen der Links anklicken, wird Ihnen der Unterschied dieser beiden Methoden erläutert. Ihr Bauteil soll bestimmte Ansprüche hinsichtlich der folgenden Parameter erfüllen: - Belastbarkeit - Detailgenauigkeit - Oberfläche - Preis Die gewünschten Eigenschaften erhalten Sie durch die Kombination des gewählten Verfahrens mit der Wahl des Werkstoffs (z.B. PLA, ABS, Nylon - genauere Angaben unter Materialvergleich). Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung und wir werden für Sie die perfekte Kombination aus Werkstoff und Verfahren erarbeiten, damit ihr Bauteil später genau Ihren Ansprüchen genügt.

Wir fertigen Ihre CAD Bauteilgeometrie im Rahmen der pulverbasierten Laserstrahlschmelzprozesse (SLS). Hierzu bieten wir die Werkstoffe PA12, TPU, PP sowie zahlreiche Nachbearbeitungsverfahren an. Egal ob PA12, PP oder TPU, wir fertigen Ihnen Ihre individuelle 3D Bauteilgeometrie im Rahmen des selektiven Laserstrahlschmelzprozesses an und lassen Ihenen dieses per Express innerhalb von 3 Werktagen zukommen. Hierzu bieten wir zusätzlich an die Bauteile hinsichtlich ihrer Maß- Formhaltigkeit zu überprüfen, zu entpulvern, Glaskugelzustrahlen und etwaig einzufärben. Für sehr große Bauteile bieten wir auch ein etwaiges Fügen der Einzelteile an. Insbesondere unser weiches TPU mit einer Shore Härte von 55 stellt ein Alleinstellungsmerkmal dar, welches so nur bei uns verfügbar ist. Fertigungsland: Deutschland

Wir liefern 3d gedruckte Bauteile aus Metall in bester Qualität zum fairen Preis! Als Full-Service Dienstleister kümmern wir uns um den gesamten Prozess. Sie bekommen genau was Sie brauchen. Entdecken Sie die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen – die maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmen. Als Full-Service-Anbieter im Bereich der additiven Fertigung ermöglichen wir es Ihnen, die Vorteile des 3D-Metalldrucks voll auszuschöpfen, ohne dass Sie sich um technische Details oder spezifisches Fachwissen kümmern müssen. Unser Angebot umfasst: Maßgeschneiderte Designlösungen: Wir verwandeln Ihre Ideen in realisierbare Designs. Mit modernster Software und Fachexpertise gestalten wir 3D-Modelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Metalle für den Druck Ihrer Bauteile, um Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Unsere fortschrittlichen 3D-Drucker gewährleisten eine präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile, egal wie komplex die Geometrien sind. Qualitätskontrolle: Jedes Bauteil durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass es Ihren hohen Standards entspricht. Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit in Ihrem Geschäft. Deshalb optimieren wir unsere Produktions- und Lieferprozesse, um schnelle Turnarounds zu garantieren. Kompletter Service: Von der ersten Beratung bis zur finalen Lieferung – wir begleiten Sie in jedem Schritt. Sie erhalten eine umfassende Betreuung, ohne sich um technische Details sorgen zu müssen. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen können Sie: Innovativ sein: Entwickeln Sie Produkte, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Kosten sparen: Reduzieren Sie Materialverschwendung und Fertigungskosten. Zeit sparen: Beschleunigen Sie den Prozess von der Konzeption bis zur Produktion. Flexible Fertigungsoptionen nutzen: Egal ob Kleinserien oder individuelle Anfertigungen, wir sind bereit. Vergessen Sie die Komplexität und die Herausforderungen der additiven Fertigung. Überlassen Sie uns die Arbeit und konzentrieren Sie sich auf das, was Sie am besten können – Ihr Geschäft führen und weiterentwickeln. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen sind Sie immer einen Schritt voraus.

Willkommen bei SEKA 3D Design, Ihrem Experten für 3D-Druck und Maschinenbau. Als junges Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen an. Von der Herstellung und Beschaffung von funktionalen Bauteilen bis hin zur Beratung im Bereich 3D-Druck und Prozessoptimierung bieten wir alles, was Sie für Ihre Produkte benötigen. Der 3D-Druck bietet im Maschinenbau eine Reihe von Vorteilen, die viele Probleme lösen können: - Geringere Kosten für Prototypen und Kleinserien - Kurze Lieferzeiten - Geringerer Kostendruck - Leichte Bauteile - Geringer Materialeinsatz - Einfache Baugruppen Neben unserem breiten Angebot an Dienstleistungen legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenorientierung. Wir verfolgen eine Win-Win-Mentalität und möchten langfristig und nachhaltig dazu beitragen, dass unsere Kunden ihre Probleme lösen. Durch unsere Konstruktions- und Designkompetenzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jedes Problem anzubieten.

3D Druck Kunststoffdruck als Fertigungsleistung

Vom Original zum 3D Druck

Willkommen bei Heinz-Engineering Ihre Idee Jeder 3D-Druck beginnt mit ihrer einzigartigen Idee Konstruktion Falls Sie noch kein 3D Modell haben, übernehmen wir gerne die Konstruktion 3D Druck Nach Überprüfung des 3D-Modells beginnt der Druckprozess

Fertigung von Einzel- und Klein-Serien aus der Kombination verschiedener 2D und 3D Fertigungsverfahren. Zur Fertigung von Einzel- oder Klein-Serien können wir auf eine diverse Auswahl von 2D- und 3D-Fertigungsverfahren zurückgreifen. Ein wesentlicher Teil dieser Anlagen, deckt die additive Fertigung ab, welche speziell auf die Anforderungen von Rapid Prototyping abgestimmt wurde. Bei der Auswahl des richtigen Verfahrens arbeiten wir kundennah eine Reihe von Produktspezifikationen ab, um Ihnen den bestmöglichen Service und Qualität anbieten zu können.

Der 3D-Druck oder auch Additive Fertigung genannt etabliert sich immer mehr in der Serienproduktion. Aber was tun, wenn die Metallbauteile aus dem Drucker störende Übergänge oder ein fehlendes Oberflächenfinish aufweisen? Wir bei Axamit Oberflächentechnik unterstützen Sie in der Aufarbeitung Ihrer Bauteile und bringen sie durch Läppen und Polieren zum gewünschten Glanz. Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wir fertigen für alle Industriebereiche gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version). Dabei haben wir im HSC-Fräsen (high speed cutting) jahrzehntelange Erfahrung und fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hochgenauen Werkzeugfräsmaschinen.

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

PROTOTYPEN UND ERSTMUSTER MESSEMODELLE UND DESIGNMUSTER EINZELTEILE IM MASCHINEN UND ANLAGENBAU VORRICHTUNGEN UND HILFSMITTEL SERIENFERTIGUNG VON KUNSTSTOFFKOMPONENTEN 3D-Druck im Vorteil gegenüber gewöhnlicher Fertigungsverfahren Gewöhnliche Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren gelangen schnell an ihre Grenzen, wenn es um die Herstellung aufwendiger Prototypen, Bauteile mit Hinterschneidungen oder innenliegenden Strukturen geht. Mit dem 3D-Druck (Additive Fertigung) können diese Komponenten und Prototypen in nur einem Arbeitsschritt und aus einem Guss produziert werden. Somit ermöglicht der 3D-Druck eine schnelle effiziente Lösung.

Metall 3D-Druck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.

Unser Service für Industrie und Handwerk 3D-Druck beginnt JETZT! Der 3D-Druckservice von THIEME bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk. Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer Online-Plattform für industriellen 3D-Druck und unserem Kooperationspartner Rapid3D. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen auch weitere Materialien wie Stahl und Kupfer für den 3D-Druck zur Auswahl. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und einer individuellen Nachbehandlung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und exakt umgesetzt werden. Dazu einfach CAD-Daten hochladen, Material auswählen, Herstellungspreis einsehen und Bestell-vorgang auslösen. Schöpfen Sie Ihr kreatives Potential aus. Wir helfen Ihnen dabei! Viele Vorteile auf einen Blick – Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Fokus - REALISIERUNG VON KOMPLEXEN 3D-PROJEKTEN - GARANTIERT DIE DRUCKBARKEIT NOCH VOR DER PRODUKTION - VERBINDLICHE PREISANGEBOTE - EINE WACHSENDE AUSWAHL AN TECHNOLOGIEN UND MATERIALIEN - PREMIUM-NETZWERK VON 3D-DRUCKPARTNERN - PROFESSIONELLES LIEFERANTENMANAGEMENT

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden

3D-gedruckte Formeinsätze für Spritzgussteile aus Originalwerkstoff

Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht aufgetragen wird. Nicht verschmolzenes Material wird entfernt und man erhält das fertige Bauteil. 3D-DRUCK MIT MJF MJF ist die Abkürzung für Multi Jet Fusion, ein pulverbasiertes Druckverfahren, das eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit bei geringen Materialkosten aufweist. 3D-Druck mit MJF verspricht einen sehr hohen Detailgrad, enorme Stabilität und exakte Geometrien der Bauteile, und das ganz ohne die Verwendung von Stützstrukturen. Dieses 3D-Druck-Verfahren ist hervorragend für die Prototypenherstellung und die Produktion funktionaler oder zusammenhängender Bauteile in Serien geeignet. Beim MJF-Verfahren trägt ein Druckkopf Millionen kleinster Polymerpulverteilchen auf ein erwärmtes Pulverbett auf, wo diese mittels Bindemittel gemäß der gewünschten Bauteilkonturen zusammenschmelzen und durch Bestrahlung mit UV-Licht aushärten. Nach einem Abkühlungsprozess werden die Teile aus dem Pulverbett gehoben und noch anhaftendes Pulver rückstandslos entfernt. 3D-DRUCK MIT Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schn

3D-Druck nach Kunden Zeichnungen , schnelle und kostengünstige Herstellung Ihrer Kunststoffartikel. Verschiedene Verfahren im Angebot 3D-Druck im Kundenauftrag hergestellt mit einer Layerhöhe von 0.2mm , innerhalb von 49 Stunden hergestellt und versendet.

Gerne überprüfen und optimieren wir Ihr bestehendes Bauteil im Hinblick auf additive Fertigungsverfahren. Der Fokus liegt dabei auf eine schnelle und kostengünstige Druckbarkeit, ein effizienter Mater

Unser Veredelungsservice umfasst eine Vielzahl von Optionen. Zur Veredlung Ihrer 3D-Objekte haben wir stets die richtigen Lösungen parat, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und sie auf die nächste Stufe zu heben. Ob Prototyp oder Serie, Montagehilfen, luftgeführte Teile, medizinische Oberflächen oder gar Lackierungen für Lebensmittelverpackungen: Wir drucken und lackieren professionell, effizient und mit einem Auge fürs Detail. Welche Lackierung die passende für Sie ist, hängt vom Verwendungszweck Ihres Produktes sowie von Ihrem persönlichen Geschmack ab. Gern beraten wir Sie ausführlich zu diesem Thema.

Messung und Erstellung von Teilen per Klick 3D-Prototyping & 3D-Druck 3D-Scan & 3D-Druck Bei unserem 3D-Scan und 3-Druck werden durch modernste Geräte dreidimensionale Daten von physischen Objekten gesammelt, um diese später in einem additiven Prozess dreidimensional zu drucken. 3D-Druck 3D-Druck ist ein innovatives sowie kostengünstiges Fertigungsverfahren bei dem dreidimensionale Objekte Schicht für Schicht aufgebaut werden. Dank dieser Technologie wird eine enorme Variabilität und Designfreiheit vor allem bei der Herstellung von Prototypen erzeugt. Wir sind durch unsere leistungsstarken sowie zuverlässigen 3D-Drucker „Ultimaker S5“ und „modix BIG-60“ in der Lage, Ihnen vielseitige, präzise sowie hochwertige Bauteile in Industriequalität zu generieren. Sie profitieren dabei nicht nur von einer geringen Fertigungszeit, sondern auch von einem massiven Druckvolumen, das bis zu 600 x 600 x 660 mm beträgt. 3D-Scanner 3D-Scanner ermöglichen genauste Vermessungen komplexester Bauteile innerhalb geringer Analysezeiten. Dabei werden Daten eines dreidimensionalen räumlichen Gegenstandes erfasst, um diesen anschließend digital zu rekonstruieren. Dank unseres KEYENCE VL-500 3D-Scanners können wir dieses Verfahren optimal in der Praxis umsetzen und innerhalb überschaubarer Zeit komplexe Geometrien mit wenig Aufwand vermessen sowie digitalisieren. Fertigungsprozess 3D-Druck

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

Die Technologie des 3D-Druck bietet in der heutigen Fertigung grenzenlose Möglichkeiten, die sich für viele Bereiche eignen. Die 3D-Druckverfahren zählen zum Verfahren der additiven Fertigung. Sie finden vor allem beim Rapid-Prototyping (Prototypenbau) erfolgreich Anwendung und sind maßgeblicher Bestandteil der Modellfertigung und der Geschäftsentwicklung in diesem Bereich. 3D-Druck bezeichnet alle Fertigungsverfahren, bei denen ein dreidimensionales Werkstück (das sog. „3D-Objekt“) Schicht für Schicht mit Material aufgebaut wird. Der Aufbau der Schichten erfolgt computergesteuert. Der Werkstoff, mit dem das Material aufgetragen und somit das 3D-Objekt erzeugt wird, ist dabei je nach Verfahren flüssig oder fest. Die Maße, die Geometrie sowie die Form des Werkstücks sind durch das CAD-Modell vorgegeben. Somit lassen sich fast alle im CAD-Programm erzeugten Gegenstände dreidimensional additiv fertigen. Beim Aufbau der Schichten wird entweder das Material, aus dem der Gegenstand gefertigt wird, je nach Verfahren gehärtet oder geschmolzen. Bei heutigen 3D-Druckverfahren lassen sich Werkstücke aus Metall, Kunststoff, Keramiken, Kunstharze und teilweise aus Carbon und Grafit drucken. Eine Gussform ist für den direkten Druck, zusätzlich zur eingesetzten Maschine, nicht notwendig. Ein großer Vorteil, da somit keine separat benötigte Form für das Werkstück benötigt und hergestellt werden muss. Dies spart Kosten und vor allem Zeit. Bei Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau in Nürnberg verwenden wir die FDM-Technologie. FDM steht für Fused Deposition Modeling („Schmelzschichtung“). Dieses Fertigungsverfahren erzeugt ein Werkstück mit schichtweise mit geschmolzenem Kunststoff oder Metall. Das Verfahren wurde bereits in den 1980er Jahren von Scott Crump entwickelt und erstmals in den 1990er Jahren zu kommerziellen Zwecken angewendet. Die Abkürzung „FDM“ bzw. die Bezeichnung „Fused Deposition Modeling“ sind urheberrechtlich durch die Firma Stratasys geschützt. Das Funktionsprinzip bei FDM ist ähnlich wie bei einem herkömmlichen Drucker aus dem Computerbereich. Zunächst wird ein Raster von Punkten auf einer Fläche aufgetragen, nur dass die Punkte in diesem Fall durch die Verflüssigung von Kunststoff (durch Erwärmung) mit einem Extruder (Düse) erzeugt werden. Anschließend beginnt sofort der Aushärtungsprozess des Kunststoffes an der Stelle, an der der Kunststoff aufgetragen wurde. Somit lassen sich mit wiederholenden Bewegungen dreidimensionale Körper und Objekte erzeugen. Die Form entsteht dabei schichtweise. Je nach Verfahren fährt der Extruder die Geometrie des Werkstückes Schicht für Schicht ab oder der Maschinentisch, auf dem das Werkstück entstehen soll, bewegt sich. Die Dicke einer Schicht ist unterschiedlich und liegt im Durchschnitt bei diesem Verfahren zwischen 0,025 mm und 1,25 mm. Herstellbar sind Vollkörper und Hohlkörper. Zum Einsatz kommen im Bereich der Kunststoffe Thermoplaste, Polypropylen, Polyactid, ABS, PETG und PE. Ein praktischer Vorteil von 3D-Druckern nach dem FDM-Verfahren ist, dass Sie zur Steuerung der Anlage über sogenannte „Slicer“ in der Industrie gängige 3D-CAD-Dateiformate (z. B. STL- oder OBJ-Dateien) verwenden können. Dies vereinfacht den Fertigungsprozess mit einem 3D-Drucker und schafft so die Voraussetzungen, das praktisch fast alle dreidimensionalen Formen leicht und ohne viel Aufwand gedruckt werden können.

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Um CAD-Daten greifbar zu machen, haben wir umfangreiche Fertigungskapazitäten auf dem Gebiet des 3D-Drucks im eigenen Haus. Vom einfachen Musterteil über kleine Prototypenserien bis hin zur Serienfertigung. Abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall kommen verschiedene Verfahren, Materialien und Farben zum Einsatz.