Finden Sie schnell 3 achs bearbeitungszentrum gebraucht für Ihr Unternehmen: 37 Ergebnisse

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. Das bietet das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung mittlerer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO ist Ihre platz- und kosteneffiziente Lösung für die CNC-Bearbeitung auf 3 Achsen. Die Maschine punktet mit einem großen Arbeitsraum bei kleiner Stellfläche und flexiblen Möglichkeiten für die individuelle Konfiguration. Die serienmäßige Ausstattung der HURCO VMX 42 i umfasst alles, was die Maschine für maximale Performance braucht. Der doppelt gewickelte AC-Motor der Spindel sowie der Direktantrieb aller Achsen sorgen für eine hohe Zuverlässigkeit und hochpräzise Ergebnisse. Dank Spindelwasserkühler und ultrasteifer Rollenführung zeichnet sich das Bearbeitungszentrum durch optimale Temperaturbeständigkeit und Stabilität aus. Zum Standardumfang gehören außerdem ein Ölabscheider, ein Kratzbandförderer und ein Spänespülsystem für den Arbeitsraum. X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Für jede Zerspananwendung im Hochleistungsbetrieb. Das bietet das VMX 60 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VMX 60 i ist das ideale Bearbeitungszentrum für die 3-Achs-Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Mit seiner kleinen Stellfläche und dem großen Arbeitsraum ermöglicht es maximale Produktivität bei minimalem Raumbedarf. Wie jede Fräsmaschine der HURCO VMX-Serie ist das Bearbeitungszentrum mit Yaskawa-Antrieben der neuesten Generation ausgestattet und ist eine massive Konstruktion aus Gusseisen – für eine hohe Stabilität und optimale CNC-Performance. Standardmäßig ist die VMX 60 i Maschine mit allem ausgestattet, was Sie für höchste Präzision bei der CNC-Fertigung und eine konstant zuverlässige Leistung des Bearbeitungszentrums brauchen – dazu zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), ein Direktantrieb aller Achsen und ein 30-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, der optional durch einen 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler ersetzt werden kann. Für die unkomplizierte Wartung und saubere Bearbeitung sorgen die automatische Zentralschmierung, der Ölabscheider und das Spänespülsystem der Maschine. Dank elektronischem Handrad und WinMax-Steuerung MAX® 5 ist das Bearbeitungszentrum besonders leicht zu bedienen. Die integrierte Steuerung wurde von HURCO selbst entwickelt, um optimale Bedingungen für Ihre Fertigung zu schaffen. X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Geräumiger Verfahrbereich für Zerspanung im Hochleistungsbetrieb. CNC Einsteiger-3-Achs-Bearbeitungszentren >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 10.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Leistung und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen. Das bietet das VMX 50 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung größerer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit Werkzeugaufnahme SK 40 (SK 50), Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 30-, 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das VMX 50 i Bearbeitungszentrum ist die richtige Wahl für Sie, wenn Sie eine Maschine suchen, die vielseitig ist und bei jeder Anwendung maximale Präzision mit hoher Qualität verbindet. Dank seiner flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten kann das Bearbeitungszentrum exakt an die Anforderungen Ihrer Fertigung angepasst werden. Zum serienmäßigen Ausstattungsumfang der HURCO VMX 50 i gehören ein doppelt gewickelter AC-Spindelmotor, ein Direktantrieb aller Achsen, eine ultrasteife Rollenführung und ein Spindelwasserkühler – für zuverlässige Stabilität und Prozesssicherheit in jeder Hinsicht. Um den Wartungsaufwand zu reduzieren, ist die Maschine außerdem mit einer automatischen Zentralschmierung versehen. X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Intelligente Konstruktion auf kleinster Stellfläche. >> Maschinenbett in Monoblockausführung. >> 762 x 406 mm Tischfläche, 682 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 660 x 406 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 10.000 U/min >> Max. Spindelleistung 11,0 kW Spitze >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 660 Y-Achse (mm): 406 Z-Achse (mm): 508

Erstklassige Komponenten und akkurate Fertigung ermöglichen hohe Standzeiten. >> 2.184 x 865 mm Tischfläche, 2.268 kg Tischbelastung >> Spindel mit SK40 (SK50) Werkzeugaufnahme >> Verfahrwege: 2.134 x 864 x 762 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min (8.000 U/min) >> Max. Spindelleistung 18 kW (22,2kW) >> 40- oder 96-fach (32-fach)-Werkzeugwechsler >> Eilgang 18 / 18 / 13,5 m/min X-Achse (mm): 2.135 Y-Achse (mm): 865 Z-Achse (mm): 762

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1067 x 610 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 18 kW >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Durchdachte Konstruktion und hochentwickelte Technologie. - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. 3-Achs-Bearbeitungzentren für eine hohe Zerspanleistung >> 1.168 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Verfahrwege: 1.016 x 508 x 508 mm >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.016 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Leistung und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen. >> 1.500 x 660 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Spindel mit SK40 (SK50) Werkzeugaufnahme >> Verfahrwege: 1270 x 660 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min (8.000 U/min) >> Max. Spindelleistung 18 kW (22,2 kW) >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 32 / 32 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Großer Leistungsumfang in einem kleinen Format. >> 760 x 508 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 610 x 508 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 9,0 kW >> 30-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 610 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung. >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 520 Y-Achse (mm): 450 Z-Achse (mm): 400 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

Einzigartiger Verfahrbereich für komplexe Bearbeitungen. Das bietet das VM 20 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 10.000 rpm (U/min) und max. 15 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VM 20 i ist eine kompakte Fräsmaschine, geeignet für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Werkstücke von kleiner und mittlerer Größe. Mit ihrer kleinen Stellfläche und dem verhältnismäßig großen Arbeitsraum ermöglicht sie eine effiziente CNC-Fertigung bei geringem Platzbedarf. Dabei bringt die Maschine alles mit, was sie für höchste Präzision bei jedem Frästeil benötigt. Zur standardmäßigen Ausstattung der VM 20 i zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen drei Achsen, ein Direktantrieb aller Achsen und ein hoch performanter AC-Spindelmotor mit Drehzahlen von bis zu 10.000 U/min. X-Achse (mm): 1.016 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell - die ideale Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile. > Rundtisch Ø 248 mm, 200 kg Tischbelastung > Verfahrwege : 762 x 508 x 520 mm > Doppelt gewickelter Spindelmotor mit 12.000 U/min > max. Spindelleistung 13,4 kW > 40-fach-Werkzeugwechsler > Werkzeugaufnahme Sk-40 > Eilgang 38 / 38 / 32 m/min 5-Achs-Bearbeitungszentren mit integriertem Dreh-Schwenktisch Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – das sind unsere Maschinen für das Fräsen und die Bearbeitung kleiner bzw. mittelgroßer Werkstücke. Der Schwenkbereich der A-Achse ist besonders groß, sodass Sie selbst komplexe Bauteile optimal bearbeiten können. Dafür sorgen auch die hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Zahlreiche Software-Funktionen für die Bearbeitung ermöglichen maximale Genauigkeit in allen Achsen – etwa Einstellungen zur Linearisierung der Werkzeug-Bahn, Nullpunktverschiebung, 3D-Korrektur der Werkzeuge, Vektoreingaben für die Werkzeuge und verfahrweg-optimierte Drehachsen. Die Leistung der Spindel beträgt je nach Maschine und Fertigungsanforderung zwischen 8,5 und 35 kW. X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Ideale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für den Formenbau. - Fertigung präziser Werkstücke im Werkzeug- und Formenbau - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Maschinengestell aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min und max. 35 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 40-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Robuste, für die Hochgeschwindigkeit konzipierte Maschine. Unsere 3-Achs-Fräsmaschinen mit der höchsten Geschwindigkeit. Durchdacht konstruiert aus erstklassigen Komponenten bringen unsere Bearbeitungszentren der HSi-Reihe Bewegung in Ihr Fertigungsverfahren. Die integrierte Motorspindel der Fräsmaschine schafft bis zu 30.000 U/min und erfüllt damit selbst höchste Ansprüche an eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und die Wiederholgenauigkeit Ihrer Bauteile. > 760 x 508 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung > Verfahrwege 610 x 508 x 610mm > Hochgeschwindigkeitsspindel max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min. > Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln > 30-fach-Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler > Höhere Eilgänge 45 / 45 / 40 m/min X-Achse (mm): 610 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Erfüllt Anforderungen an hohe Geschwindigkeiten sowie Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. > Kleine Stellfläche, großer Arbeitsraum > Massives Maschinengestell aus Gusseisen > Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen > Seitlich angebrachter elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer > Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation > Integrierte Motorspindel > 1.020 x 510 mm Tischfläche, 1.364 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 762 x 508 x 610mm >> Hochgeschwindigkeitsspindel max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln >> 30- / 40-fach-Werkzeugwechsler >> Höhere Eilgänge 45 / 45 / 40 m/mi X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 820 Y-Achse (mm): 550 Z-Achse (mm): 500 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

Deckel Maho DMG DMC 60H 4-Achs-Bearbeitungszentrum Zustand: Gebraucht X-Weg: 600 mm Y-Weg: 560 mm Z-Weg: 560 mm NC-Rundtisch: 360° Werkzeugaufnahme: HSK 63 Spindeldrehzahl: bis 15.000 U/min Ausstattung: - Steuerung Siemens Sinumerik 840D Powerline - Horizontalspindel - NC-Rundtisch 360° - Späneförderer - Kühlmittelanlage mit Papierfilter - Rotoclear Sichtfenster uvm. Maschine ist noch im Einsatz. Verfügbar ab April/Mai 2023 Gerne senden Sie uns Ihre Anfrage für ein ausführliches Angebot.

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

4-Achs-Maschine mit Schwenkkopf und Rundtischoption (A- oder C-Achse). Unsere Bearbeitungszentren der SWi-Serie sind einzigartig vielseitig dank großer Verfahrwege mit Schwenkkopf und optionalem Rundtisch (A-Achse oder C-Achse). Der Schwenkbereich der B-Achse erlaubt mit +92° / -92° sowohl die 4-Achs-Bearbeitung kleiner Teile als auch das Fräsen großer und komplexer Werkstücke. Die maximale Tischbelastung der Fräsmaschinen von bis zu 1.360 kg sowie die Spindel mit einer Drehzahl von bis zu 16.000 U/min und 36,5 kW Maximalleistung sorgen für die kontinuierliche Leistungsstärke der Maschinen. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Motorspindel mit bis zu 12.000 U/min >> max. Spindelleistung 36,5 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Werkzeugaufnahme SK-40 >> Eilgang 35 / 35 / 30 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/- 90

Das 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum BX40Ui in Portalbauweise mit Dreh-Schwenktisch ist die perfekte Kombination aus Leistung und Flexibilität. Die BXi Portalreihe von HURCO für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Konstruiert für sehr präzise Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Genauigkeit: stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit > 1.050 x 700 mm Tischfläche, 1.000 kg Tischbelastung >> Verfahrwege 1.020 x 700 x 500 mm >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 35 kW >> 30- oder 50-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 39 / 39 / 39 m/min X-Achse (mm): 950 Y-Achse (mm): 550 Z-Achse (mm): 500 B-Achse (°): -30/ +110 C-Achse (°): 360

5-Achs-Bearbeitungszentrum mit großen Verfahrwegen, Schwenkkopf und Rundtischoption ( A- oder C-Achse). >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +92° / -92°erlaubt die Bearbeitung kleiner so wie großer komplexer 5-Achs-Bauteile (bei vielen Modellen) >> Integrierter Rundtisch >> Direktantrieb in allen Achsen >> Integrierter Rundtisch mit Direktantrieb auf C-Achse >> Winkelgeber für Drehachsen >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett aus Gusseisen in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Trans formationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Weg-optimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 2.134 Y-Achse (mm): 864 Z-Achse (mm): 762 B-Achse (°): +/-90

5-Achs-Bearbeitungezentrum mit großen Verfahrwegen mit Schwenkkopf und Rundtischoption (A- oder C-Achse). Unsere Bearbeitungszentren der SWi-Serie sind einzigartig vielseitig dank großer Verfahrwege mit Schwenkkopf und optionalem Rundtisch (A-Achse oder C-Achse). Der Schwenkbereich der B-Achse erlaubt mit +92° / -92° sowohl die 4-Achs-Bearbeitung kleiner Teile als auch das Fräsen großer und komplexer Werkstücke. Die maximale Tischbelastung der Fräsmaschinen von bis zu 1.360 kg sowie die Spindel mit einer Drehzahl von bis zu 16.000 U/min und 36,5 kW Maximalleistung sorgen für die kontinuierliche Leistungsstärke der Maschinen. >> 1.676 x 660 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Motorspindel mit bis zu 12.000 U/min >> max. Spindelleistung 36,5 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Werkzeugaufnahme SK-40 >> Eilgang 32 / 32 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/-90

Die Maschine mit Schwenkkopf-/Rundtisch-Konfiguration, die das Beste aus Ihrer Fertigung herausholt. Für Werkstücke mit hoher Variantenvielfalt. - Bearbeitung kleiner und großer bzw. schwerer Teile mit komplexer Oberfläche - Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration mit integrierter C-Achse und großem Schwenkbereich des B-Achs-Schwenkkopfs - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 36,5 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/- 90 C-Achse (°): 360

Große Verfahrwege und Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration – mit dieser Maschine fertigen Sie maßgeschneiderte Werkstücke in hoher Vielfalt. - Fertigung kleiner und großer komplexer Werkstücke - Schwenkkopf/Rundtisch-Konfiguration mit großem Schwenkbereich des B-Achs-Schwenkkopfs - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Motor-Spindel mit Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 (optional 16.000) U/min und max. 36,5 kW Spindel-Leistung X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610 B-Achse (°): +/-90 C-Achse (°): 360

Stabilität - kombiniert mit Genauigkeit und hoher Oberflächengüte >> 1.500 x 960 mm Tischfläche, 2.500 kg Tischbelastung >> Verfahrwege 1.350 x 950 x 600 mm >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 35 kW >> 30- oder 50-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 39 / 39 / 39 m/min X-Achse (mm): 1.350 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 600