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Hauptsächlich entwickeln wir Software für industrielle Messtechnik. Die große Herausforderung dabei: Im Zeitalter IIoT4.0 sind die Software-Applikationen meist komplex, erledigen Aufgaben und Algorithmen in parallel laufenden Threads, sind über Schnittstellen mit Sensoren, Cloud-Services und anderen Systemen vernetzt und kommunizieren über HMI’s (Display, Touch-Screen) mit den Anwendern der Geräte. Bei all diesen hohen Anforderungen müssen Software und Betriebssystem oft auf eine kleine Embedded System Hardware portiert und skaliert werden und dort performant laufen. Wenn es in unseren Projekten darum geht, für ein Embedded System neben der Software zusätzlich ein funktionell maßgeschneidertes Betriebssystem bereitzustellen, dann kommt Yocto Project Embedded Linux bei uns zum Einsatz. Yocto Project ermöglicht es uns, ein für die Projektaufgabe maßgeschneidertes Linux-Betriebssystem für eine Hardwareplattform zu konfigurieren, auf dem On-Top dann die Software-Applikationen des Gerätes lauffähig sind. Yocto Project unterstützt dabei auch Hardwareplattformen wie z.B. den Raspberry-Pi . Auch wenn der Einsatz derartiger Boards im industriellen Umfeld nicht ganz so typisch ist, nutzen wir sie gerne für Prototypen oder auch für Schulungszwecke, um Yocto und den Umgang mit Embedded Systemen zu lernen. Und so sind bei uns zwei kleine OpenSource Projekte entstanden, welche den Umgang mit Yocto Project und dem Raspberry-Pi zeigen und eine ausführliche Wiki-Dokumentation enthalten, wie man Schritt für Schritt zum fertigen Zielsystem kommt.

Die Stromversorgungssysteme zeichnen sich durch den Einsatz modernster Schaltungstopologien kombiniert mit ausgereifter 19”-kompatibler Einschubmechanik aus. Die Geräte sind im unteren und mittleren Leistungsbereich als DC- bzw. ACStromversorgungen ideal in folgenden Bereichen einsetzbar: • Modulare Unterbrechungsfreie Stromversorgung • als gesicherte Gleichstromversorgung im Bereitschaftsparallelbetrieb von Gleichrichter und Batterie • direktes Speisen von DC-Verbrauchern • Telekommunikation und Informationstechnik • Bahn-Signaltechnik • Prozeßleittechnik der Chemieindustrie • Steuerungen, z.B. in Niederspannungsschaltanlagen • Eigenbedarfsanlagen für Kraftwerke und Umspannwerke • Versorgung der Leittechnik in Kraftwerken aus der gesicherten 220- bzw. 110 VDC-Schiene • Schienenfahrzeuge und Schiffe • Industrie Die standardmäßige Parallelschaltbarkeit der Module bietet höchste Flexibilität bei der Realisierung von Stromversorgungen höherer Leistungen in Verbindung mit einer (n+1)-Redundanz. Kundenspezifische Stromversorgungssysteme, z.B. mit verschiedenen Spannungsebenenn lassen sich auf kleinstem Raum realisieren. • Benutzerfreundliches 19"-System, "Hot-Plug-In"-Fähigkeit • Hohe Leistungsdichte, geringes Gewicht der Einzelkomponenten • Kommunikationsfähig über CAN-Schnitelle (Optional) • Fernwartung über Modemschnitstelle • Parallelbetrieb (n+1-Prinzip) Eingang | Gleichrichter | Nennwechselspannung: 400/230 VAC Eingang | Wechselrichter | Nenngleichspannung: 24/48/60/108/216 VDC Ausgang | Gleichrichter | Nenngleichspannungen: 24/48/60/108/216 VDC Ausgang | Gleichrichter | Systemleistung: maximal 720 ADC pro Standardschrank (parallelschaltbar) Ausgang | Wechselrichter | Nennwechselspannung: 230 VAC (3-phasige Systeme möglich) Ausgang | Wechselrichter | Leistung: maximal 40 kVA Umgebungstemperatur: -10...40°C, Erweiterungen möglich Aufstellhöhe: <= 1000m über NN, Erweiterungen möglich Klimabedingungen: IEC 721-3-3 Geräuschpegel: < 40 dB(A) in 1 m Entfernung Breite: 600 mm (abweichende Abmessungen möglich) Höhe: 1800 mm (abweichende Abmessungen möglich) Tiefe: 600 mm (abweichende Abmessungen möglich) Kühlung: Konvektionskühlung bzw. Lüfterkühlung je nach Leistung Schutzklasse / -art: 1 gemäß EN 60950 / IP 20 Farbgebung: RAL 7035 Normen und Vorschriften | Sicherheit: EN 60950, VDE 0110, EN 50178, EN 60146 Normen und Vorschriften | EMV: EN 55022 Klasse B, EN 61000-4 Teil 2-5 Standardausstattung | Überwachungen: Einzelüberwachungen der Stromversorgungsmodule (Option: Systemüberwachung durch MU1000C) Standardausstattung | Signalisierung: Sammelstörmeldung (Option: Einzelmeldungen) Standardausstattung | Mikroprozessorsteuerung: Modulparameter/-überwachungen programmierbar

Die Kombination aus klassischer Maschinensteuerung und Leitrechner ermöglicht exakt steuerbare und zuverlässige Produktionsprozesse. Von der Anlagenkalibrierung bis hin zu Industrie 4.0-Anwendungen, XENIOS® überzeugt mit umfangreichen Funktionen. Ein flexibler Modulbaukasten sowie eine breite Palette an Schnittstellen bilden die digitale Basis für exzellente Fertigungsergebnisse. Industrie 4.0 ready – die Grund-lage für Big-Data-Anwendungen XENIOS® vereinfacht die Überwachungs-, Wartungs- und Analyseaufgaben in der Fertigung. Die smarte Softwarelösung kommuniziert in Echtzeit und übermittelt automatisch Auftragsdaten und Produktionsfortschritte an übergeordneten Produktionsleitsysteme (MES). Das sichert die Aktualität der Herstellungsdaten, erhöht den Mehrwert der gesamten Fertigungsplanung und bietet die ideale Basis für langfristige Optimierungen durch Big-Data-Analysen. Ob mobil am Smartphone oder stationär am Großbildschirm, das nutzerfreundliche, webbasierte HMI überträgt Informationen auf jedes Endgerät. Individuell konfigurierbare Ansichten schaffen Transparenz und ermöglichen dem Anwender alle prozessrelevanten Daten im Blick zu behalten. Fordern Sie jetzt Ihre persönliche Demo an und erfahren Sie mehr über: Zeit- und Kostenersparnis durch Anlagenkonfiguration in einem System Rückverfolgbarkeit und intelligente Fehleranalyse Steigerung der Produktivität durch optimale Produktionssteuerung Minimierung von Stillstandszeiten durch intelligente Maschinenanalyse Wandlungsfähigkeit durch flexiblen Modulbaukasten Sie möchten mehr über XENIOS® und unsere digital Services erfahren? Wir beraten Sie gern.