Kategorien mit „V“

Verstellgetriebe-Motoren bestehen aus einem Motor und einem Getriebe. Die Drehzahl des Getriebeausgangs lässt sich in einem bestimmten Bereich regeln. Häufig findet man diese Art der Motoren an industriellen Förderbändern.

Mit Verstellmechaniken können die Sitzfläche und die Rückenlehne von Sitzmöbeln in Büros bewegt werden.

Verstellschlitten sind Maschinenteile, auf denen ein Gerät befestigt werden kann, um es elektronisch zu bewegen. Dadurch können bspw. Fertigungsabläufe angepasst werden. Sie werden z.B. in der Metallbauindustrie verwendet.

Elektrische Verstellsysteme sind Vorrichtungen, die dank eines Stromimpulses ihre Position verändern. Ein alltägliches Beispiel ist das Garagentor, das mittels eines Kippschalters oder einer Fernbedienung gesteuert werden kann und dadurch hochfährt.

Verstellwellen für Fahrzeugsitze dienen dem komfortablen Verstellen der Sitze eines Kraftfahrzeugs in die nötige Sitzposition. Dabei wird die Welle durch eine Kurbel oder einen Hebel betätigt und anschließend verstellt.

Wie jedes Getriebe ist auch ein Verteilergetriebe dazu geeignet, eine in das System eingespeiste Bewegungsgröße in eine andere Bewegungsgröße umzuwandeln. Je nach Bauform stehen dabei Kräfte oder Drehmomente im Fokus. Charakteristisch für Verteilergetriebe ist, dass lediglich ein Drehmoment in das System eingebracht wird, das man in dem Getriebe in mehrere sogenannte Abtriebe splittet. Besonders häufig wird diese Getriebeart in der Automobilindustrie verwendet, um die unterschiedlichen Drehzahlen aller Räder auszugleichen und damit für ein optimales Fahrergebnis zu sorgen. Die Fahrzeuge, bei denen dies die wichtigste Rolle spielt, sind diejenigen mit Allradantrieben. Vom Motor aus betrachtet wird das Getriebe hinter dem Fahrzeuggetriebe montiert.

Ein Verteilerkasten ist ein verschließbarer Kasten, meist eingebaut in Wänden, der in jedem elektrifizierten Gebäude unabdingbar ist. In diesem befinden sich hauptsächlich Sicherungs- und Schaltelemente, welche für die Elektrik im Gebäude notwendig sind. Je nachdem wie Groß ein Gebäude ist, oder welche speziellen elektrischen Geräte zum Einsatz kommen, variieren die Verteiler in Größe und Einbauart. Des Weiteren wird unterschieden nach Hauptverteilung, Unterverteilung und Gruppenverteilung. Aufbau eines Verteilerkastens. Ein Verteilerkasten unterliegt in Deutschland einer Norm. Die sogenannte Teilungseinheit (TE) ist mit einem Betrag von 17,5 mm festgelegt und beschreibt die Breite eines einzubauenden Moduls. Weiterhin beträgt der vertikale Abstand der Reihen 150 mm, welcher bei besonderen Vorkommnissen, wie zum Beispiel ein größerer Leitungsquerschnitt und dem damit verbundenen Platzbedürfnis, um das Vielfache von 25 mm vergrößert werden kann. Eine Angabe von 2x 12 TE beschreibt somit einen Verteilerkasten, welcher 2-reihig aufgebaut auf jeder Reihe 12 Teilungseinheiten (somit insgesamt 24 Modulplätze) bietet. Ausführungen eines Verteilerkastens. Verteilerkästen gibt es in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Verwendungszwecke. Die verwendeten Materialien und diverse Schutzarten unterscheiden sich dabei. Es gibt Ausführungen in den Materialien wie Edelstahl, lackiertes Stahlblech, Aluminium oder auch Isolierstoffgehäuse. Manche Einsatzzwecke und Einsatzorte erfordern besondere Schutzmaßnahmen, welche den Verteilerkasten vor Korrosion, Schmutz und Umwelteinflüssen resistenter machen. Gruppierung von Verteilerkästen. Die Hauptverteilung befindet sich unmittelbar nach der Trafostation und oftmals in ihr. Sie versorgt mehrere Unterverteilungen und somit Wohn- und Industriegebiete mit Strom. Unmittelbar nach der Hauptverteilung erfolgt eine Unterverteilung. Dies sind meist Verteiler in Hausanschlussräumen oder Kellern, welche die erste Aufteilungsstelle in Gebäuden darstellen und in deren Nähe meist der Stromzähler verbaut ist. In kleineren Häusern ist die Unterverteilung meist die einzige Verteilung. In größeren Gebäuden, zum Beispiel einem Mehrfamilienhaus oder einem Mietshaus, befinden sich noch Gruppenverteiler. Jede Wohnung besitzt dadurch einen eigenen Verteilerkasten mit Sicherungen und Leitungsschutzschalter, welche die Leitungen der einzelnen Räume schützen. Der Gruppenverteiler speist keine weiteren untergruppierten Verteiler. Alle eingetragenen Anbieter von Verteilerkästen sind hier übersichtlich aufgeführt. Sie lassen sich nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl sortieren. An den Kürzeln erkennen Sie, ob es sich um Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) oder Großhändler (GH) handelt.

Ein Verteilerschrank ist ein kastenförmiges Gehäuse, welches Platz für Schalt-, Verteil- und auch Sicherungselemente bietet, die zur Verteilung von elektrischem Strom benötigt werden. Die meisten Verteilerschränke arbeiten dabei im Bereich des Niederspannungsnetzes und sind nach den entsprechenden Anforderungen genormt. Im Inneren des oft abschließbaren Schranks befinden sich verschiedene Schienen, die für die Montage von Einbaugeräten vorbereitet sind. Verteilerschrank: unterschiedliche Ausführungen für verschiedene Anwendungsgebiete. Ein Verteilerschrank kann hinsichtlich seiner Bauweise mitunter stark variieren. Je nachdem, wo er aufgestellt werden soll und an welche Art von elektrischem Strom er angeschlossen wird, können beispielsweise Unterschiede bei der Anzahl und Größe der Montageeinheiten bestehen. Typische Bereiche, in denen ein Verteilerschrank eingesetzt wird, sind diese: - Privathaushalte und normale Betriebe, - Baustellen, - Wohngebiete, - Industriebetriebe. In den letzten beiden Fällen liegt der zu verteilende Strom mit einer wesentlich höheren Spannung am Verteilerschrank an. Man spricht hier von einer Niederspannungshauptverteilung, während der Verteilerschrank, der sich in einem nicht besonders energieintensiven Betrieb oder in einem Haushalt befindet, der Niederspannungsunterverteilung dient. Verteiler-, Schalt- und Zählerschränke. Verteilerschränke müssen differenziert von Schalt- und Zählerschränken betrachtet werden, die mitunter zwar ähnlichen Zwecken dienen, aber doch im Detail wichtige Unterschiede aufweisen. Bei einem Schaltschrank handelt es sich um eine Einrichtung, die direkt zu einer elektrisch betriebenen Anlage oder einer Maschine gehört und zu ihrer Steuerung beiträgt. Ein Zählerschrank hingegen beherbergt die Stromzähler und wird in den meisten Gebäuden zusätzlich zum Verteilerschrank eingebaut. Verteilerschrank fachmännisch auswählen und installieren lassen. Da beim Einbau und Anschluss eines Verteilerschranks mit elektrischem Strom gearbeitet wird, sollte man diese Tätigkeiten stets von einem ausgewiesenen Fachmann im Bereich der Elektromontage durchführen lassen. Passende Dienstleister, die auch beratend zur Seite stehen, wenn es um die Auswahl des richtigen Verteilerschrankmodells geht, findet man auf den folgenden Seiten. Hier kann man sich umfassend über verschiedene Anbieter informieren und Preis-Leistungs-Verhältnisse vergleichen. Neben Servicebetrieben finden sich auch Hersteller, Händler oder Großhändler aus der Branche.

Die Vertikaldreherei ist ein CNC-Fertigungsverfahren im Werkzeugbau. Es wird verwendet, um kleine Werkstücke herzustellen. Hierbei steht das Werkzeug fest und die Arbeitsspindel dreht sich darum.

Vertikaldrehmaschinen sind Werkzeugmaschinen, mit denen Werkstücke unterschiedlicher Formen und Größen mittels Drehverfahren hergestellt werden können. Eine Vertikaldrehmaschine ist eine Sonderform der allgemeinen Drehmaschine. Allgemeine Informationen zur Vertikaldrehmaschine. Die Vertikaldrehmaschine verdankt ihren Namen der Tatsache, dass sie in der Regel über eine senkrecht angebrachte Arbeitsspindel verfügt. Diese Spindel ist meist an einer waagerechten Führung angebracht und nimmt ein Futter auf. Die pausenlose Versorgung mit Werkstücken erfolgt über die Spindel. Um ein Werkstück rundum bearbeiten zu können, wurden Zweispindel-Vertikaldrehmaschinen entwickelt. Diese verfügen über zwei Arbeitsspindeln, die in entgegengesetzte Richtungen arbeiten. Einsatz von Vertikaldrehmaschinen. Ob eine Vertikaldrehmaschine das passende Modell für einen Betrieb ist, hängt vor allen Dingen von der Größe und Art der dort zu bearbeitenden Werkstücke ab. Es sollte vor dem Kauf der Maschine sichergestellt werden, dass sie sich für die Bearbeitung der Werkstücke eignet.

Vertikale Bearbeitungszentren sind computergestützte, elektronisch gesteuerte (CNC - computerized numerical control) Werkzeugmaschinen zur automatisierten Bearbeitung von Bauteilen. Namensgebend ist dabei die vertikale Baurichtung der Arbeitsspindel, im Gegensatz zur waagerechten Ausrichtung bei horizontalen Bearbeitungszentren.

Bei vertikalen Dreh- und Schleifzentren handelt es sich um Maschinen zur Behandlung und Fertigung von Werksstücken, z.B in der Metallindustrie. Sie verbinden die Arbeitsschritte des Hartdrehens und des Schleifens miteinander.

Vertikalförderer kommen als Beförderungssysteme überwiegend in der Logistik zum Einsatz. Sie befördern Produktströme von oben nach unten und umgekehrt. Moderne Beförderungssysteme laufen schnell und können sehr genau positionieren. Dadurch lassen sich  Regalbediengeräte in der automatischen Kommissionierung auch sequenzieren. Durch modularen Aufbau aus standardisierten Teilen arbeiten vertikal konstruierte Fördergeräte zuverlässig und wirtschaftlich. Das tragende Element eines solchen Gerätes besteht in der Regel aus Aluminiumprofilen und ist in ein Grundgestell eingepasst. Die Hubbewegung wird durch einen Motor erzeugt. Dank der Präzisionsrollen, in denen der Hubwagen geführt wird, arbeiten die Beförderungssysteme sehr ruhig und mit geringer Reibung.

Vertikalfräsmaschinen sind spanabhebende Bearbeitungs- und Fertigungsmaschinen für Werkstoffe jeder Art, wie z.B Holz oder Metall. Hier ist die Frässpindel in senkrechter, vertikaler Position angebracht und das Werkstück wird der Frässpindel zugeführt.

Vertikal-Lifte werden oftmals auch als Senkrechtlifte oder Rollstuhllifte bezeichnet. Sie lassen sich nachträglich in ein bestehendes Gebäude integrieren und sind auch für den Einsatz an schmalen Treppen geeignet.

Vertikalmesser sind Schneideklingen, die in der Textilindustrie eingesetzt werden. Eingespannt in eine Maschine werden mit ihnen verschiedenste Stoffe zurechtgeschnitten. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass die Klinge im rechten Winkel zum Stoff, d.h. vertikal, steht.

Das Sägen ist ein trennendes Bearbeitungsverfahren, mit dem die unterschiedlichsten Materialien bearbeitet werden können. Das Verfahren arbeitet zerspanend. Dies bedeutet, dass nach und nach einzelne Späne von dem zu bearbeitenden Gegenstand abgetragen werden. Plattensägen gehören zu den Sägemaschinen. Sie dienen dem Zuschneiden von Holzplatten, aber auch von Platten aus Nichteisenmetallen oder aus Verbundwerkstoffen. Das Sägeaggregat der Plattensäge läuft in einer Führung, was für ein sehr präzises Sägeergebnis sorgt. Neben den horizontalen Maschinen gibt es auch die Plattensägen, die vertikal arbeiten. Die vertikalen Sägen können auf einer kleinen Stellfläche untergebracht werden und dennoch große Platten bearbeiten.

Dichtungslose Vertikalpumpen werden aufgrund ihrer robusten Bauart vor allem für den Transport von aggressiven Chemikalien verwendet. Die Bauweise schließt jeglichen Kontakt der Metallteile dieser Pumpen mit dem zu befördernden Medium aus.

Das Vertikal-Schiebefenster ist eine Konstruktion, bei der die Flügel des Fensters mittels einer im Rahmen eingebauten Führung unabhängig voneinander nach oben und unten verschoben werden können. Besonders im angloamerikanischen Raum werden Gebäude traditionell mit dieser Fenstervariante ausgestattet. In Deutschland beschränkt sich das Einsatzgebiet der Vertikal Schiebefenster hauptsächlich auf den Fahrzeug- und Waggonbau. Daneben ist ein weiteres Einsatzfeld die Restaurierung historischer und denkmalgeschützter Gebäude, wo Vertikal-Schiebefenster als Ersatz für beschädigte, historische Fenster eingesetzt werden. Die Dominanz der Vertikal-Schiebefenster im angloamerikanischen Raum ist auf die Vorteile zurückzuführen, die die Verwendung dieser Fensterkonstruktion mit sich bringt. Die unabhängig voneinander beweglichen Flügel ermöglichen eine gezielte und individuelle Steuerung der Lüftung. Eine optimale Luftzirkulation kann beispielsweise durch das Öffnen beider Fensterflügel erreicht werden, sodass gleichzeitig durch die obere und untere Öffnung frische Luft in den Raum gelangen kann. Da Flügel und Fenster auf einer Ebene liegen, kann der vor und hinter dem Vertikal Schiebefenster liegende Raum optimal genutzt werden. Auf der Fensterbank liegende Gegenstände müssen vor der Lüftung des Raumes nicht weggeräumt, Möbel nicht verschoben werden. Zudem ist die Nutzung eines Fensterstoppers, um ein Zufallen des Fensters zu verhindern, nicht notwendig. Ein weiterer Vorteil der Vertikal Schiebefenster liegt darin, dass die geöffneten Fensterflügel beim Lüften nicht in den Raum hinein ragen. So erhöht sich zum einen die Bewegungsfreiheit im Innern des Raumes, zum anderen wird die Verletzungsgefahr durch Kanten offenstehender Fenster reduziert. Besonders in kleinen engen Räumen, wie Badezimmern oder Küchen, kann durch den Einbau von Vertikal Schiebefenstern eine höhere Lebens- und Wohnqualität erreicht werden.

Das Schleifen ist eines der wichtigsten und am weitesten verbreiteten Fertigungsverfahren. Es wird vor allem dann zur Anwendung gebracht, wenn Oberflächen bearbeitet werden müssen. Unter Einsatz von Schleifmitteln werden Werkstoffteile vom Werkstück abgetragen. Während Handwerker, Heimwerker oder Künstler häufig zu manuellen Schleifwerkzeugen greifen, werden in der Industrie vorwiegend Schleifmaschinen eingesetzt. Diese gewährleisten in der Regel die notwendige Präzision und ein hohes Maß an Effizienz im gesamten Herstellungsprozess. Bei den Vertikalschleifmaschinen werden die Werkstücke, zum Beispiel Holzbretter, vertikal eingelegt und bearbeitet. Dies sorgt für ein sehr platzsparendes Arbeiten.

Vertragsmanagement ist eine grundlegende Tätigkeit in der Unternehmensführung. Sie lässt sich aber in Teilen auch auslagern, etwa bei der Vertragsarchivierung. Auch spezielle Software kann einen großen Teil des Vertragsmanagements übernehmen. Vertragsmanagement als Grundlage unternehmerischen Handelns. Unternehmen sind an Verträge mit Kunden, Lieferanten, Partnern und Mitarbeitern in Form des Arbeitsvertrages gebunden. Die Vielzahl der verschiedenen und von unterschiedlichen Mitarbeitern abgeschlossenen Verträge macht es für die Unternehmensleitung schwierig, die Übersicht über sämtliche eigene und fremde Verpflichtungen zu behalten. Zudem sind Verträge meist Teile anderer Dokumente und damit die vertragsrelevanten Bestandteile nur schwierig aufzufinden. Das Vertragsmanagement stellt dabei die enthaltenen Vertragsbedingungen, Vertragspflichten, Kündigungsfristen und Klauseln in übersichtlicher Form an zentraler Stelle zusammen. So ist nicht nur eine Kontrolle der Einhaltung, sondern auch eine bessere Risikobewertung und Optimierung der einzelnen Verträge durch Vertragsmanagement möglich. Vertragsmanagement über Software oder als Dienstleistung. Die zentrale Verwaltung aller Vertragsdaten kann auch durch eine entsprechende Software unterstützt werden: Die stellt alle relevanten Details aus allen Verträgen, die das Unternehmen geschlossen hat, übersichtlich dar und hält sie aktuell. Insbesondere die Vertragsarchivierung kann auch ein externer Dienstleister durchführen. Hier werden über den Weg der elektronischen Archivierung alle wichtigen Vertragsbestandteile revisionssicher archiviert. Gleichzeitig stehen sie in ihrer jeweils aktuellen Version dem Unternehmen übersichtlich zur Verfügung. Das bietet für Unternehmen ein Ersparnis bei Aufwand und Kosten der Archivierung im Vertragsmanagement und erleichtert gleichzeitig die Kontrolle der Einhaltung der Verträge und der Zahlungspflichten sowie die Risikobewertung. Anbieter von Vertragsmanagement finden Sie hier gelistet. Die Liste lässt sich sowohl alphabetisch nach der Firmenbezeichnung des Anbieters als auch geographisch nach der Postleitzahl sortieren. Auch das Einstellen der Reihenfolge nach „Beste Ergebnisse“ ist möglich.

Der Erfolg eines jeden Unternehmens, das im Vertrieb tätig ist, hängt im entscheidenden Maße von der Qualität der Vertriebsorganisation sowie der Qualität, Motivation und Professionalität seiner Mitarbeiter im Vertrieb ab. Ein wichtiger Schritt auf dem Weg dahin und zur Steigerung des Umsatzes ist eine gute Vertriebsberatung. Voraussetzung für eine optimale Vertriebsberatung ist eine eingehende Analyse der Vertriebsprozesse, um das Verbesserungspotenzial zu ermitteln. Die daraus resultierenden Maßnahmen werden mit dem zu beratendem Unternehmen besprochen, gemeinsam erarbeitet und entsprechende Schlussfolgerungen gezogen. Dazu gehört in erster Linie eine zum Unternehmen und zum Produkt passende Vertriebsstrategie. Wichtige Schwerpunkte bilden dabei Auswahl der Zielkunden sowie die Art der Vertriebswege und die Preispolitik. Die weitere Beratung beinhaltet den Bereich der Auswahl der geeigneten Mitarbeiter. Ein erfolgreiches und hoch motiviertes Personal zu finden ist eine äußerst schwierige Aufgabe. Im Rahmen der Beratung werden dazu Hilfestellungen bei der Auswahl und bei der Schulung des Personals angeboten. Dazu gehört auch ein effektives variables Vergütungssystem, das die Mitarbeiter zu Vertriebserfolgen anspornt und die erbrachten Leistungen honoriert. Aber auch die optimale Auswahl und Qualifizierung von geeigneten Vertriebspartnern, wie Händlern oder Vermittlern, die die Produkte auf eigene Rechnung vertreiben, beinhaltet die Vertriebsberatung. Ein weiterer Baustein kann die im Vertrieb eingesetzte Software sein. Im Ergebnis der Vertriebsberatung sollen die Verkaufsleistungen gesteigert werden, indem mehr Kunden erreicht werden, die Kunden zufriedener sind, das Verkaufspersonal hoch motiviert ist und die Vertriebsprozesse optimal gestaltet sind. Dabei soll dem Unternehmen nicht ein Konzept aufgedrängt werden, sondern im Rahmen der Beratung alle Schritte mit dem zu beratenden Unternehmen abgestimmt sein, damit der gewünschte Erfolg eintritt.

Vertriebsorganisation ist eine Aufgabe der Unternehmensführung, die sich mit dem Aufbau von Vertriebsstrukturen des Unternehmens befasst. Vertriebsorganisation kann auch als Dienstleistung von externen Anbietern übernommen werden. Vertriebsorganisation und Effizienz. Die Haupteinnahmequelle für Unternehmen ist der Verkauf von Waren und Dienstleistungen. Dieser Verkauf muss einerseits möglichst effizient, andererseits möglichst flächendeckend organisiert sein, um den Unternehmenserfolg sicherzustellen. Vertriebsorganisation dient dazu, mit möglichst geringen Mitteln und Aufwänden ein möglichst hohes Verkaufsergebnis im gesamten Verkaufsgebiet zu erreichen. Möglichkeiten in der Vertriebsorganisation stellen Vertriebsstellen, Außendienstmitarbeiter oder Unternehmenspartnerschaften dar, um eigene Produkte im Verbund mit anderen Unternehmen verkaufen zu können. Bei der Gestaltung der Vertriebsorganisation muss man auch darauf achten, in möglichst allen Bereichen präsent zu sein, in denen auch der Mitbewerber aktiv ist, um eine Verringerung des eigenen Marktanteils zu verhindern. Vertriebsorganisation und Marketing-Mix. Ausschlaggebend für die Planung des Vertriebs ist für Unternehmen der sogenannte Marketing-Mix. Dieser legt einen grundsätzlichen Rahmen für die Preis-, Qualitäts- und Standortpolitik des Unternehmens fest und definiert davon abhängig auch unterschiedliche Vertriebskanäle. Diese im Marketing-Mix festgelegten Vertriebskanäle stellen die Grundlage für die Vertriebsplanung und Vertriebsorganisation dar. In englischsprachigen Ländern und in der Wirtschaftssprache wird der Vertrieb unter dem Begriff „Sales“ zusammengefasst, die Vertriebsorganisation unter dem Begriff „Sales Management“. Externe Dienstleister planen die Vertriebsorganisation nach einer Analyse des Marketing-Mix und der Vertriebskapazitäten des Unternehmens, überlassen die Umsetzung dann aber wieder dem Unternehmen selbst. Anbieter für Vertriebsorganisation finden Sie hier gelistet, die Liste lässt sich sowohl alphabetisch nach Anbieternamen als auch geografisch nach der Postleitzahl des Anbieterstandorts sortieren. Sie können außerdem eine Sortierung nach „Beste Ergebnisse“ durchführen.

Vertriebsplanung soll es ermöglichen, Dienstleistungen und Produkte eines Unternehmens zu verkaufen. Die Vertriebsplanung legt Konzepte für den Vertrieb eines Produktes fest. Daraus ergeben sich Handlungsvorgaben, die dem Erreichen der Vertriebsziele dienen. Vertriebsplanung umfasst eine ganzheitliche Verkaufsstrategie im Unternehmen. Die marktorientierte, strategische Vertriebsplanung ist wesentlich in der Firmenführung und wichtiger Indikator für den Unternehmenserfolg. Vor jeder Strategieentwicklung steht die genaue Analyse der Unternehmenssituation. Zusätzlich fließt eine Marktbeobachtung mit in die Planung ein. Für den erfolgreichen Vertrieb ist ein unternehmerisches Gesamtkonzept notwendig. Aus diesem strategischen Plan werden weitere Teilkonzepte für unterschiedliche Geschäftsbereiche wie die Vertriebsplanung und Produktkategorien, einzelne Produkte, Kunden und Märkte entwickelt. Kommunikation, Produktpolitik und Preispolitik müssen zielführend aufeinander abgestimmt sein. Diese Koordination erfolgt in der Marketingabteilung, die für die Erstellung eines Marketingplans verantwortlich ist. Die Vertriebsplanung hat dabei die Aufgabe, die Erwartungen des Handels in das Produkt mit einfließen zu lassen. Vertriebsplanung - Mittel zur Realisierung von Unternehmenszielen. Die Preisgestaltung eines Produktes erarbeiten alle Abteilungen gemeinsam. Für die Distribution des Produktes ist der Vertrieb verantwortlich. Er wählt die Vertriebswege aus und bestimmt die Vertriebsstrategie. Dazu wird das Verhalten von potenziellen Kunden analysiert und entsprechende Markt- und Wettbewerbsanalysen angefertigt. Der persönliche Verkauf ist ein weiteres Element des Vertriebes. Hier finden Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Anbieter von Vertriebsplanung. Über die Auswahlbuttons können Sie sich passende Firmen anzeigen lassen. Für eine Umgebungssuche brauchen Sie nur den Postleitzahlraum und eine bestimmte Entfernung angeben, in dem Sie ein Unternehmen suchen. Die Kürzel verraten auf den ersten Blick, ob es sich um Hersteller (HS), Großhändler (GH), Händler (HL) oder Dienstleister (DL) handelt. Ein Klick auf eines der Kürzel auf der linken Seite grenzt die Anzeige auf die jeweilige Kategorie ein.

Vertropfungsgranulatoren sind Anlagen zur Herstellung von Granulat, ein wichtiges Zwischenprodukt in der Kunststoffherstellung und -verarbeitung, in Form von gleichförmigen Kugeln. Die Weiterverarbeitung des Materials wird hierdurch erheblich vereinfacht.

Ver- und Entsorgungssysteme für Reinstchemikalien sind Anlagen, wie Rohre, Pumpen und Behälter, die für bestimmte Chemikalien ausgelegt sind. Die Garantie für die Dichtigkeit und Sicherheit ist dabei nur bei bestimmten Chemikalien gewährleistet.

Zu den Vervielfältigungsmaschinen zählen Drucker, Kopierer, sowie Druckmaschinen. Für die Vervielfältigung kleiner Mengen werden Drucker oder Kopierer eingesetzt. Bei größeren Mengen ist der Einsatz einer Druckmaschine empfehlenswert.

Asbesthaltige Güter wie z.B. Brandschutztüren können in einer Abfallbehandlungsanlage von einem Entsorgungsfachbetrieb verwertet werden, indem sie in ihre Bauteile zerlegt und nach Sorten getrennt werden.

Die Verwertung von chlorierten Kohlenwasserstoffen geschieht in der Regel destillativ, z.B. mit einer Normaldruck- oder Vakuumdestillation. Beseitigt werden sie in einer Sonderabfallverbrennungsanlage.

Verwiegeanlagen für körnige und staubförmige Schüttgüter dienen der exakten Dosierung. Das System sammelt und mischt beispielsweise Granulate oder Pulver, bis ein vorgegebenes Gewicht erreicht ist. Danach erfolgt i.d.R. die Verpackung z.B. in Säcke oder Fässer.

Unter dem Oberbegriff Verzahnmaschinen werden in der Maschinentechnik spezielle CNC-gesteuerte Maschinen zusammengefasst, die für die Herstellung von Zahnrädern und zylindrischen Verzahnungen aller Art verwendet werden. Dazu zählen Walzfräsmaschinen ebenso wie Walzstoßmaschinen, Profilschleifmaschinen und Wälzschleifmaschinen. Durch Verwendung von Baukasten- und Modulkonzepten gewährleisten die Hersteller von Verzahnmaschinen, dass die Kunden individuelle Maschinen, ganz nach den Bedürfnissen der jeweiligen Produktion, erhalten. Je nach Maschinentyp können mit diesen CNC-gesteuerten Maschinen Zahnräder, zylindrische Verzahnungen und Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 16.000 Millimeter bearbeitet werden.

Bei einer Verzahnung handelt es sich um eine Verbindung, die man zu den sogenannten formschlüssigen Verbindungen zählt. Die charakteristischste Eigenschaft von Verzahnungen ist, dass mindestens zwei Elemente, auch Verbindungspartner genannt, exakt ineinandergreifen. Darüber hinaus ist es typisch, dass sich die verzahnten Elemente auch dann nicht voneinander lösen bzw. lösen lassen, wenn keine Kraft auf das System einwirkt. Dies wird durch das gegenseitige Blockieren der Bewegung des jeweils anderen Elements erreicht. Anbieter, welche die sogenannten Verzahnungen im Lohn anbieten, stellen in der Regel entweder Elemente zur Verzahnung her oder befassen sich mit der Konstruktion und Umsetzung entsprechender Systeme.

Verzahnungslehren sind Gut- und Ausschusslehren für Passverzahnungen, die prüfen, inwiefern Passverzahnungen in Welle-Nabe-Verbindungen verbaut werden können. Verzahnungslehren werden in Chromstahl, niedriglegiertem Pulverschneestahl ASP sowie hochlegiertem Pulverschneestahl HX hergestellt.

Nur, wenn Zahnräder optimal aufgebaut sind und jedes ihrer Details exakt ausgearbeitet ist, können sie einwandfrei funktionieren. Zur Qualitätsprüfung greift man daher häufig auf die sogenannte Verzahnungsmessung zurück. Diese kann von einem herstellenden Unternehmen selbst durchgeführt werden. Alternativ dazu übernehmen auch externe Dienstleister häufig Leistungen im Bereich der Verzahnungsmessung. Kleine und große Zahnräder können dabei ausgemessen und geprüft werden. Die moderne Messtechnik macht verschiedene Messvorgänge möglich, von der Arbeit am Drehtisch über den Einsatz von Sterntastersystemen bis hin zum Fächertestersystem. Ausmessbar sind sowohl Kunststoff- als auch Metallzahnräder.

"Verzahnungsteile sind meistens kleine Bauteile, die in vielen Varianten verfügbar sind. Sie sind dadurch charakterisiert, dass sie durch das sogenannte Verzahnen mit anderen Bauteilen verbunden werden können. Sie sind zu diesem Zweck mit Zähnen an einer oder mehreren Seiten ausgestattet. Dies muss nicht zwangsläufig die Außenseite wie bei einem klassischen Zahnrad sein, es kann sich auch um die Innenseite eines räderförmigen Bauteils handeln. Wichtige Bauteile aus dem Bereich der Verzahnungsteile sind Kegelräder, Schnecken und die dazu passenden Schnecken- sowie Stirnräder. Die Teile können aus Metall oder anderen Materialien hergestellt werden; beispielsweise aus einem strapazierfähigen Kunststoff."

Verzahnungswalzmaschinen sind Apparate, die dazu verwendet werden, die Zahnung in Zahnradrohlinge zu pressen. Sie werden vor allem in Hüttenanlagen oder Stahlwerken benutzt.

Das Verzinken ist eine Dienstleistung, die von spezialisierten, stahlverarbeitenden Unternehmen angeboten wird. Dabei wird das Material Stahl mit einer dünnen Schicht aus Zink versehen. Dieser Vorgang dient dazu, das Werkstück bzw. das Material vor Korrosion zu schützen. Es existieren verschiedene Möglichkeiten, um das Verzinken auszuführen. So kann man beispielsweise zwischen der Feuerverzinkung (auch als Schmelztauchverzinkung bezeichnet), der Diffusionsverzinkung (Sherardisieren), der elektrolytischen Verzinkung (galvanische Verzinkung) und der mechanischen Verzinkung wählen. Welche Variante zum Einsatz kommt, hängt von der Beschaffenheit des Werkstücks und vom späteren Einsatzbereich des Endprodukts ab.

Galvanisches Verzinken ist ein klassisches Aufgabengebiet in der Metallveredelung. Bei der Behandlung werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten getaucht. Zur galvanischen Verzinkung wendet man unterschiedliche Verfahren an. Man nutzt beispielsweise das Duplexverfahren, "Galvanisch Zink", "Galvanisch Zink-Eisen", "Galvanisch Zink-Nickel" oder die Zink-Lamellen-Beschichtung. Die Behandlung macht das Metall korrosionsbeständig, härter, hitze- und abriebfester. So behandelte Materialien lassen sich sehr gut pulverbeschichten, denn die Oberfläche enthält so gut wie keine Struktur (Blumen). Mit dem Verfahren werden Stahl-, Eisen- und sogar Gussteile für jeden Einsatzbereich korrosionsbeständiger gemacht.

In Verzinkungsanlagen wird der verfahrenstechnische Schritt der Verzinkung durchgeführt. Die Verzinkung von Metalloberflächen dient dem Korrosionsschutz. Verzinkungsanlagen sind entsprechend dem eingesetzten Verfahren verschieden aufgebaut. Zu den wichtigsten Verfahren gehören Feuerverzinkung, Filmverzinkung und die galvanische Verzinkung.

**Verzinnen** ist ein Oberbegriff für mehrere Verfahren zur Veredelung von metallischen Oberflächen. Eine Verzinnung schützt vor Rost (Korrosion), ist lebensmittelverträglich und kann gelötet werden. **Die verschiedenen Arten von Verzinnen** Verzinnen wird überwiegend im Automobilbau (Karosserien), der Dachklempnerei (Regenrinnen), der Elektrotechnik und für Verpackungen (Konservendosen) genutzt. Es gibt folgende Verfahren: - Feuerverzinnung: Der zu verzinnende Gegenstand wird kurz in ein Bad aus geschmolzenem Zinn getaucht. Das Zinn haftet an der Oberfläche und erhärtet zu einer festen Beschichtung. Eine Feuerverzinnung erzielt eine besonders hohe Haftfestigkeit (Legierung). - Galvanische Verzinnung: Hier wird das Zinn in einem elektrochemischen Prozess (Galvanotechnik) auf die Oberfläche aufgetragen. Das Verfahren ist wesentlich präziser und ermöglicht dünnere und deshalb günstigere Beschichtungen. - Reflow-Verzinnung: Hier werden galvanische Verzinnung und Feuerverzinnung kombiniert. Erst wird die Oberfläche elektrochemisch behandelt und dann einer Wärmebehandlung unterzogen. Im Ergebnis sollen dünne Schichten mit hoher Haftfestigkeit entstehen. - Chemische Verzinnung: Eine einfache Methode, die auch von Heimwerkern praktiziert wird – zum Beispiel zum Beschichten von Platinen. Der zu verzinnende Gegenstand wird in die Lösung eines Zinnsalzes (zum Beispiel Zinnsulfat) getaucht. Es bildet sich eine sehr glatte und dünne Zinnschicht. **Verzinnen als Dienstleistung** Mit Ausnahme der chemischen Verzinnung ist das Verzinnen eine Dienstleistung von Fachbetrieben. Anbieter von Verzinnen finden Sie auf diesen Seiten. Welche der Verfahren die Unternehmen anbieten, erfahren Sie entweder in den Firmeninfos oder auf der verlinkten Homepage der Betriebe. Sie können die Anbieter nach „Beste Ergebnisse“, Postleitzahlen oder Alphabet sortieren. Über das Auswahlwerkzeug „Suche eingrenzen“ auf der linken Seite lässt sich die Auswahl auch auf eine bestimmte Entfernung zu Ihrer Postleitzahl eingrenzen.

Eine Verzögerungsleitung, auch Laufzeitleitung genannt, dient der Speicherung eines digitalen oder analogen Signals. Verwendet werden diese z.B. in der Fernsehtechnik.

Verzurrgurte zur Ladungssicherung werden eingesetzt, um Waren, Güter oder Ladungen sicher und einfach transportieren zu können. Dank der Verzurrgurte entstehen beim eigentlichen Transport keine Schäden. Die Gurte bestehen in der Regel aus Polyester und besitzen eine sehr geringe Dehnung. Sie sind scheuer- und abriebfest ausgerüstet, sodass sie sehr langlebig sind. Die Gurte besitzen zusätzlich eine hohe Zugfestigkeit und ein geringes Eigengewicht. Eine handliche, schnelle und oberflächenschonende Ladungssicherung ist somit garantiert. Bestimmte Modelle sind außerdem mit einer praktischen Aufrollautomatik ausgestattet. Die Gurte sind in verschiedenen Breiten erhältlich und bieten außerdem unterschiedliche Zugkräfte.

Ein Vakuum-Fluoreszenz-Display (VFD) besteht aus Elektronenröhren, die beim Auftreffen von erhitzten Elektronen leuchten. Aufgrund der flachen Bauweise der Anzeige wird ein breiter Blickwinkel ermöglicht.

VFD-Anzeigen für Kassen sind Vakuumfluoreszenzanzeigen, die dank einer elektrisierten Phosphorschicht zum Leuchten kommen und so den Kunden Zahlen, wie z.B. Preis oder Endsumme, deutlich zur Kenntnis bringen.

In einer Vibrationsentspannungsanlage werden geschweißte, geschmiedete und gegossene Konstruktionen spannungsarm und somit dimensionsstabilisiert. Das Verfahren ist eine schnelle und preisgünstige Alternative zum Spannungsarmglühen und wird in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Vibrationsförderer transportieren Förder- oder Schüttgut mittels Vibrationen. Sie tragen oft auch die Bezeichnung Schwingförderer. Vibrationsförderer - Aufbau und Funktionsweise. Zu einem Vibrationsförderer gehören meist die folgenden Teile: eine Förderrinne oder ein Förderrohr, ein Antriebsteil sowie eine elastische Aufhängung. Mit Ausnahme der Aufhängung sollten alle anderen Teile eines Vibrationsförderers extrem verwindungs- und biegefest sein. Das gelingt in der Regel durch den Einsatz von Knoten- oder Rippenblechen. Im Vorwärtslauf bewegt sich der Vibrationsförderer schräg nach oben und schiebt das Förder- oder Schüttgut in die gewünschte Richtung. Wegen der Trägheit bleibt das Material im Rückwärtslauf stehen und wird in der folgenden Vorwärtsbewegung erneut nach vorn geschoben. Dieses Hin und Her rüttelt das Transportgut insgesamt gesehen vorwärts und verhindert gleichzeitig ein Verstopfen des Transportwegs. Technische Unterschiede von Vibrationsförderern. Je nach Einsatzzweck gibt es zwei Typen von Vibrationsförderern. Unwuchtantrieb: Hier kommen zwei gegenläufige Motoren zum Einsatz, meist wartungsfreie Drehstrommotoren. An dessen Wellenenden befinden sich Unwuchtgewichte. Mit welcher Amplitude der Vibrationsförderer schwingt, regeln die jeweiligen Gewichte. Diese Antriebsform wird vor allem beim Langzeiteinsatz sowie längeren Strecken verwendet. Magnetantrieb: Dafür wird nur ein (magnetischer) Antrieb benötigt. Vibrationsförderer mit diesem Antrieb können zwar nur relativ kurze Strecken überbrücken. Dafür lässt sich mit ihnen die Transportgeschwindigkeit gut einstellen. Zudem überzeugen sie mit einer hohen Dosiergenauigkeit. Die hier aufgeführten Hersteller und Dienstleister von Vibrationsförderern freuen sich auf Ihre Fragen. Sie können Ihnen auch erklären, an welchen Stellen sich der Einsatz der Maschinen lohnt. Eine Sortierung der Unternehmen ist nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl möglich. Außerdem lässt sich die Auswahl über die Umkreissuche auf eine bestimmte Region eingrenzen.

Als Vibrationsmaschinen und Vibrationsanlagen werden spezielle Anlagen in der Vibrationstechnik bezeichnet, die vor allem in der Baubranche eingesetzt werden. Eine Vibrationsmaschine bietet ein breites Einsatzspektrum und wird in vielfältigen Größen und Leistungsklassen hergestellt und eingesetzt. Die Maschinen können beispielsweise für die Verdichtung von Schüttgütern oder auch Beton verwendet werden. Auch lassen sich spezielle elektromechanische Bauteile so auf ihre Vibrationsfähigkeit hin prüfen. Häufig werden Vibrationsanlagen in schon bestehende Anlagen integriert, damit sich die jeweiligen Produkte besser verdichten oder auch verteilen. Die Maschinen eignen sich auch zur Entlüftung zäher Medien.    

Feuerfeste Vibrationsmassen dienen in der chemischen Industrie in Form von Granulat als Zugabe in Mischgut als Porosierungsmittel, also zur gezielten Einstellung von Porengröße, Porenvolumen und Porenverteilung.

Vibrationsmessgeräte sind Messgeräte zum Ermitteln von Schwingungen. Sie werden u.a. in der Maschinenüberwachung, der Bauindustrie oder für seismologische Messungen verwendet.

Vibrationsmessung wird mit einem Vibrationsmesser unter anderem an Kolben- und Rotationsmaschinen vorgenommen. Auch in alltäglichen Situationen wird von Vibrationsmessungen Gebrauch gemacht. Die Vibrationen werden dabei durch Sinus- oder Kosinusschwingungen verursacht. Funktionsweise der Vibrationsmessung. Die meisten Vibrationsmessgeräte verfügen über einen piezoelektrischen Geschwindigkeitssensor, was bedeutet, dass sie von einem Widerstand abhängig sind, der sich im Messgerät befindet. Dieser Sensor wandelt die empfangenen Signale der Vibration in elektrische Signale um. Somit kann das Gerät nach der Analyse und Verarbeitung einen gewissen Wert anzeigen oder an einen Computer versenden. Dieser Wert wird in der Einheit Hertz angegeben und entspricht der Anzahl der Schwingungen in einer Sekunde. Eine fachkundige Vibrationsmessung ist schon dann erforderlich, wenn auch nur leichte Schwingungen auftreten. Denn schon diese können unter Umständen die Gesundheit des Menschen beeinträchtigen. Einsatzbereiche einer Vibrationsmessung. Eine Vibrationsmessung wird unter anderem in den Bereichen der Stromerzeugung, Metallurgie, im Kraftfahrzeugbereich, im Maschinenbau und in anderen Industriezweigen durchgeführt. Außerdem kann man Vibrationsmessungen auch für Tests von einer Verschiebung, Geschwindigkeit oder auch Beschleunigung einsetzen. Im öffentlichen Raum finden Vibrationsmessungen statt, um beispielsweise die Belastung beim Vorbeifahren eines tonnenschweren LKW an Häusern zu messen. Diese Art ungewollter Vibrationen kann teilweise große Schäden an angrenzenden Gebäuden verursachen. Nach einer Messung der Vibrationen kann diesen Schäden möglichst frühzeitig vorgebeugt werden. Hier finden Sie zahlreiche Anbieter von Vibrationsmessungen. Sie können zwischen Herstellern (HS), Dienstleistern (DL), Händlern (HL) und Großhändlern (GH) anhand der Kürzel unterscheiden. Um die zahlreichen Anbieter und Dienstleister auf ein bestimmtes Gebiet zu begrenzen, können Sie auf der linken Seite die gewünschte Stadt oder Postleitzahl für eine Umkreissuche angeben.

Vibrationsmotoren für die Bauindustrie werden meist in der Verarbeitung von Beton eingesetzt. Die Vibration sorgt für Entlüftung von Stäuben oder zäh fließenden Flüssigkeiten. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist das Befüllen oder Entleeren von Behältnissen durch Vibration.

Vibrationsmotoren für die Industrie besitzen zwei Umwuchtgewichte, welche beim Rotieren eine Kreisschwingung erzeugen. Sie werden unter anderem für Förderrinnen oder Siebmaschinen benötigt.

Die Vibrationsprüfung wird eingesetzt, um Bauteile oder Anlagen auf ihre Schwingfestigkeit zu überprüfen. Belastungen, die durch Schwingungen auftreten, sind für viele empfindliche Bauteile problematisch. Daher ist die Vibrationsprüfung beispielsweise in Kraftfahrzeugen essenziell. Viele technische Funktionen der Steuergeräte, die sich im Auto befinden, können auf Schwingungen und Vibrationen mit Problemen reagieren. Die Bauteile werden bei der Prüfung verschiedenen Schwingungen ausgesetzt, die unterschiedliche Amplituden und Frequenzen besitzen. Die Prüfung eignet sich auch als Simulation eines Erdbebens. Hierbei kommen sogenannte hydraulische Shaker zum Einsatz, die besonders tiefe Schwingungen simulieren.

Vibrationsreinigungsmaschinen werden in der industriellen Fertigung eingesetzt. Durch Schwingungen werden Öle, Späne und sonstige Partikel gelöst und dann abgesaugt. Das Vibrationsverfahren ist umweltfreundlich und energiesparend und reinigt dabei äußerst gründlich und ohne Lösungsmittel.