Superfinishing

Superfinishing, auch bekannt als Kurzhub-Außenrundhonen, ist ein hochspezialisiertes Verfahren zur Oberflächenverbesserung, das sich durch die feinste Bearbeitung der Werkstückoberfläche auszeichnet. Bei diesem Prozess arbeitet ein flächig anliegendes Werkzeug unter der Kombination aus der Rotation des Werkstücks und einer oszillierenden Bewegung des Werkzeugs. Diese überlagerten Bewegungen schaffen eine einzigartige sinusförmige Bearbeitungsstruktur auf der Oberfläche des Werkstücks mit feinen Riefen, die Schmiermittel aufnehmen können, und Plateaus, die einen hohen Traganteil sichern. Diese Struktur ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von Laufflächen, Dichtflächen und Bauteilen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Unser Einsatz von Superfinishing umfasst sowohl den Einstech- als auch den Durchgangsprozess. Die Exzellenz im Superfinishing erreichen wir durch die präzise Abstimmung der Vorbearbeitungsprozesse und die sorgfältige Auswahl der Prozessparameter, gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung und die neuesten Entwicklungen in der Werkzeugtechnologie. Das Ergebnis sind extrem hochwertige Oberflächengüten, optimale Rundheiten und Geradheiten, mit Rauigkeiten unter Rz0,3, einem Ra-Wert von 0,02, Traganteilen von mindestens 95% bei einem Rmrmax (c1=0,1), sowie Rundheiten unter 0,3 Mikrometern in der Serienproduktion. Das Kugelfinishing ist eine weitere hochspezialisierte Technik, die wir für das Finishen von Kuppen und Planflächen einsetzen. Dabei wird das Werkstück von einer rotierenden Honhülse bearbeitet, die entweder parallel (beim Planfinish) oder in einem bestimmten Winkel (beim Kugelfinish) zum Werkstück steht. Diese Technik ermöglicht die Fertigung von extrem präzisen Ebenen oder Kugelformen mit höchster Oberflächengüte. Auf unseren Maschinen produzieren wir Teile mit Linienformen bis zu 2 Mikrometern und Rz0,3 in großen Stückzahlen, was zu spiegelglatten Oberflächen führt. Unsere Expertise basiert auf einem tiefgreifenden Verständnis der Prozesse und einer umfangreichen Erfahrung mit einer Vielzahl von Werkzeugen. Diese Kombination ermöglicht es uns, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Form und Oberfläche präzise in die Fertigung zu überführen und gleichzeitig die höchsten Standards an Qualität und Präzision zu gewährleisten.